電池擠壓試驗機

一、電池擠壓試驗機的工作原理，本質上是在實驗室中高度還原電池可能遭遇的機械濫用場景，以此評估其在極端外力下的安全表現。設備通過液壓或伺服電機提供強大而精確的動力，驅動擠壓板對電池樣品施加持續、可控的壓力。這個過程會迫使電池發生形變，直至其內部結構被破壞，引發正負極接觸導致內部短路。試驗機會實時監測電池的電壓變化，當電壓出現驟降或達到預設的形變比例時，即可判定電池的安全極限，從而全面檢測其在遭受擠壓、碰撞等意外情況時的可靠性。

二、電池擠壓試驗標準流程與判定方法
試驗環境與準備：所有測試均需在20℃±5℃的恒溫環境下進行。試驗前，需將待測電池充滿電，并穩固放置于試驗機的兩個平行擠壓板之間。
施壓方式與終止條件：試驗通過擠壓的方式，沿垂直于電池極板的方向施加壓力。擠壓力需精確控制在13KN±0.78KN的范圍內。當壓力達到設定峰值后，設備應立即停止擠壓并釋放壓力。
合格判定標準：在整個試驗過程中，電池不得出現外部短路現象。試驗結束后，若被測電池未發生爆炸、起火等情況，則判定為合格。
不同電池的放置要求
圓柱形電池：需將其縱軸與擠壓裝置的兩個平板保持平行。
方形及軟包電池：僅對其寬面進行擠壓測試。
硬幣式或紐扣式電池：需確保電池的上下兩個平面與擠壓平板平行。

三、電池擠壓試驗機的主要技術參數：
1、內箱尺寸：400x450x460mm（寬x深x高），這一規格在確保滿足常規電池模組及電芯測試需求的同時，有效控制了設備的整體體積，實現了實驗室空間利用率的最大化，體現了緊湊與高效并存的設計理念。
2、設備外形尺寸：800x700x1720mm（寬x深x高）；
3、內箱材質：SUS201不銹鋼板，厚度1.2mm 并貼有鐵氟龍，這一設計既保留了不銹鋼的抗沖擊強度，能抵御電池測試異常時的劇烈沖擊；又借助鐵氟龍的絕緣與耐腐蝕特性，杜絕電池與金屬直接接觸引發短路的風險，同時讓箱體清理更便捷，長期使用不易殘留污漬。
4、外箱材質：厚1.5mm 冷軋鋼板板烤漆處理；
5、觀察窗：尺寸為250x250mm鋼化玻璃，透明視窗裝有不銹鋼網。視窗創新性地集成了高強度不銹鋼網，作為關鍵的防爆屏障。在電池發生劇烈反應時，它能有效分散和緩沖爆炸產生的沖擊力，防止玻璃碎裂飛濺，為操作人員構建起一道堅實的安全防線。

6、排煙口：直徑為100mm，位于箱體后側，可便捷連接外部排風管道。當電池測試產生大量煙霧時，該接口能將有害氣體迅速導出至室外，避免箱內煙霧積聚，保障實驗室空氣環境安全。

7、泄壓口：開口尺寸200x200mm，位于箱體后側，當電池發生劇烈爆炸導致箱內氣壓瞬間飆升時，該裝置會利用物理壓差自動彈開，在毫秒級時間內將高壓氣體定向釋放，有效避免箱體因承受過大壓力而發生結構性變形或破裂。

8、箱門：單門左開，箱門裝有安全限位開關、側面裝有防爆鏈，關上箱門才可以操作該設備，保證人員安全；

9、測試孔：設備左側有1個直徑50mm的測試孔，便于放入溫度、電壓、電流等采集線；

10、照明裝置：機器內部裝有照明燈，便于觀察被測試樣的狀態；
11、驅動方式：伺服電機驅動
12、控制方式：觸摸屏控制
13、擠壓針刺速度：0.1~40mm/s可調
14、壓力范圍：1～20kN
15、壓力顯示精度：0.1N，
16、傳感器分辨率：1/1000；
17、單位轉換：kg, N, lb
18、溫度采集范圍：0-1000℃
19、溫度采集通道：1通道，持續記錄電池表面的溫度數據。當電池內部發生短路引發劇烈化學反應時，溫度會迅速攀升。通過實時監測這一溫升曲線，測試人員可以精準判斷電池是否發生熱失控，并結合電壓驟降和壓力數據，全面評估電池的熱穩定性與安全性。

20、溫度采集精度：±1.5℃FS
21、電壓采集范圍：0-10V
22、電壓采集通道：1通道，測試人員可以精確判斷電池失效的臨界點，并將其與溫度變化、機械形變數據進行關聯分析，從而全面評估電池的安全性能
23、電壓精度：±0.5％FS
24、采集頻率：10Hz
25、擠壓行程：250mm
26、保壓時間：0～99H可任意設定
27、擠壓頭：標準平板擠壓頭，面積≥20cm2，直徑148mm
28、擠壓程度：擠壓壓力達到13±0.2kN,保持1min；
29、擠壓方向：
a.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行；
b.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓試驗；
c.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓試驗；
31、電源：AC220V
32、功率：1.5KW
33、設備重量：260kg

四、科賽德品牌電池擠壓試驗機的設計與制造全面對標國際及國內主流安規標準，確保測試結果的權威性與通用性。它不僅完全符合GB/T 31485-2015（電動汽車動力蓄電池）和GB/T 31241-2022（便攜式電子產品電池）等中國國家標準，還深度兼容UN38.3（危險品運輸）、IEC 62133及UL 1642等國際規范。這一廣泛的合規性覆蓋，為電池產品進入全球市場提供了堅實的測試保障。

五、多重安全保護：電池擠壓試驗機內置多重電氣保護機制，構建了從電源輸入到負載運行的完整安全防線。系統集成了過流、過載、過壓及相序四大核心保護功能，能夠實時監測電路狀態。一旦檢測到電流異常飆升、電壓超限或電源相序錯誤，保護裝置將毫秒級響應并切斷回路，有效防止因電氣故障導致的設備損壞，確保測試過程的連續性與穩定性。

六、電池擠壓試驗機的測試對象覆蓋了幾乎所有使用電池的行業和產品：
新能源汽車：這是最主要的應用領域之一，用于測試電動汽車的動力電池包和模組，確保其在車輛碰撞等事故中的安全性。
消費電子產品：廣泛應用于手機、筆記本電腦、平板電腦、攝像機等數碼產品所使用的鋰離子電池，保障日常使用安全。
電動交通工具：包括電動自行車電池、電動摩托車電池、電動工具電池等。
其他領域：還應用于玩具、儲能電站、航空航天、船舶、軍事等對電池安全有特殊要求的行業。

東莞市科賽德儀器深耕電池安全試驗設備領域，專注于研發與制造高精度的電池擠壓、針刺及熱濫用等系列試驗設備。我們致力于為新能源、消費電子及科研機構提供符合國際標準的可靠性測試解決方案，以精湛工藝守護電池安全底線。歡迎各界伙伴來電垂詢，共探合作機遇。